Fortschrittliche Warmumform-Technologie

Entdecken Sie das innovative Warmumformverfahren der PENN GmbH.

Warmumformung mit der HATEBUR AMP 70 XL

Unsere Warmumformungsleistungen werden von der hochmodernen HATEBUR AMP 70 XL-Anlage unterstützt. Diese vollautomatische Horizontal-Mehrstufenpresse ist speziell auf die Großserienfertigung von rotationssymmetrischen Schmiedeteilen ausgelegt.

Schmieden mit Superkräften

Die Presskraft von 15.000 kN ist entscheidend für die Warmumformung, im Speziellen für die Herstellung von Schmiedeteilen. Mit vier präzisen Umformstufen ermöglicht sie die effiziente Herstellung von hochkomplexen Stahlfertigteilen in Großserienproduktionen.

Produktion von Stahlfertigteilen auf einem neuen Level

Mit beeindruckenden 70 Hüben pro Minute kann die Anlage über 4.000 Präzisions-Schmiedeteile pro Stunde produzieren. Diese Teile haben ein Gewicht von bis zu 5 kg und einen maximalen Außendurchmesser von 165 mm.

Optimaler Faserverlauf

Unsere Warmumformteile zeichnen sich durch einen perfekten Faserverlauf aus, was sich positiv auf spätere Bearbeitungsprozesse auswirkt.

Hohe Genauigkeit

Qualität ist unser Maßstab. Unsere Teile werden mit höchster Genauigkeit hergestellt.

Geringe Toleranzen

Dank unserer präzisen Fertigung sind nur minimale Bearbeitungszugaben erforderlich.

Komplexe Schmiedeteile

Unsere Stärken liegen nicht nur in der Herstellung einfacher Teile, sondern besonders in hoch komplexen Schmiedeteilen.

Modernste Technik für präzises Gesenkschmieden

Unsere Produktion ist mit Hochleistungspressen ausgestattet, die Kleinserien ab 250 Stück und Großserien mit einem Jahresbedarf von bis zu 1 Million Stück bewältigen. Dank Vorformanlagen und Roboter-Automatisierung garantieren wir eine effiziente Fertigung. Zudem setzen wir auf umweltfreundliche Induktionserwärmung für eine energieeffiziente Stahlerwärmung.

Unsere Ausstattung ermöglicht die Verarbeitung feritisch-perlitischer Stähle, aushärtbar aus der Schmiedetemperatur (z.B. 30MnVS6+P), weiterhin die Vergütung aus der Schmiedetemperatur mit nachfolgendem Anlassen (z.B. 41Cr4 VS) sowie die gesteuerte Abkühlung aus Temperaturen der Warmumformung (z.B. C45 BY).

Spindelpressen

1.000 - 4.200 Tonnen Presskraft

Kurbelpressen

1.000 - 2.500 Tonnen Presskraft

Warmumformen in Bildern

Erleben Sie die Vielfalt unserer Produktion innerhalb der Warmumformung.

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